機(jī)械密封安裝和使用
上海邦泉泵業(yè)制造有限公司根據(jù)用戶(hù)的需求，配備合適的機(jī)械密封，應(yīng)用于水與污水處理、電力工業(yè)、管道輸送、石油與石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、造紙工業(yè)、礦物與冶煉工業(yè)、制藥行業(yè)等。
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一、機(jī)械密封的安裝:
1.檢查所安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確。
2.檢查主機(jī)安裝相關(guān)部位的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否符合技術(shù)要求。
主要有以下幾個(gè)方面:
(1)安裝機(jī)械密封的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差不大于0.06mm,軸(或軸套)的表面粗糙度和外徑尺寸公差。
(2)安裝動(dòng)環(huán)的軸(或軸套)端部，安裝機(jī)械密封靜環(huán)孔的端部，倒角、粗糙度、尺寸公差應(yīng)符合圖1、圖2要求。
(3)安裝機(jī)械密封的軸(或軸套)工作時(shí)的軸向竄動(dòng)量不超過(guò)0.3mm,多級(jí)泵竄動(dòng)量不超過(guò)2mm。
3.機(jī)械密封安裝過(guò)程中，應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁敲打密封部件，否則導(dǎo)致密封環(huán)變形或損壞陶瓷類(lèi)密封環(huán)。
4.輔助密封圈(動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前需涂清潔的硅脂油作潤(rùn)滑劑，以保證安裝順利。乙丙橡膠不能接觸礦物油。
5.用脫脂紗布擦干凈動(dòng)、靜環(huán)密封面，并在密封面上滴3 ~ 4滴清潔的機(jī)油或透平油。
6.機(jī)械密封動(dòng)組部分，依靠彈簧座上緊定螺釘與軸固定的，擰緊緊定螺釘時(shí)要保證密封動(dòng)組的工作長(zhǎng)度。
7.安裝密封壓蓋時(shí)，均勻擰緊螺釘保證靜環(huán)端面與軸心線(xiàn)垂直要求。
8.安裝完后用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。
二、機(jī)械密封的使用:
1.對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度>80°C時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過(guò)濾、冷卻措施，各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.主機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)械密封輔助裝置、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善暢通。
3.主機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)保證密封腔內(nèi)充滿(mǎn)介質(zhì)。如有單獨(dú)密封系統(tǒng)，應(yīng)提前5 ~ 10分鐘起動(dòng)運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)也應(yīng)提前5~ 10分鐘起動(dòng)運(yùn)行。
4.正常使用前，先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，觀(guān)察密封部位的升溫是否正常，是否有泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合-段時(shí)間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運(yùn)轉(zhuǎn)1-3小時(shí)，泄漏量仍不減少，則需停車(chē)檢查。
5.停車(chē)時(shí)，應(yīng)先停主機(jī)，后停冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)。
軸(軸套)和靜環(huán)安裝孔公差、粗糙度及端部倒角要求
